Презентация - "Презентация "Дефекты и контроль качества сварных соединений" (СПО)"

- Презентации / Другие презентации
- 0
- 14.01.26
Просмотреть и скачать презентацию на тему "Презентация "Дефекты и контроль качества сварных соединений" (СПО)"
Сайт klass-uchebnik.com предлагает качественные учебные материалы для школьников, родителей и учителей. Здесь можно бесплатно читать и скачивать современные учебники, рабочие тетради, а также наглядные презентации по всем предметам школьной программы. Материалы распределены по классам и темам, что делает поиск максимально удобным. Каждое пособие отличается логичной структурой, доступной подачей материала и соответствует действующим образовательным стандартам. Благодаря простому языку, наглядным схемам и практическим заданиям, обучение становится легче и эффективнее. Учебники подойдут как для ежедневной подготовки к урокам, так и для систематического повторения перед экзаменами.
Особое внимание стоит уделить разделу с презентациями - они становятся отличным визуальным дополнением к теории, помогают лучше понять сложные темы и удерживают внимание учащихся. Такие материалы удобно использовать в классе на интерактивной доске или при самостоятельной подготовке дома. Все размещённые на платформе материалы проверены на актуальность и соответствие учебной программе. Это делает сайт надёжным помощником в образовательном процессе для всех участников: школьников, учителей и родителей. Особенно удобно, что всё доступно онлайн без регистрации и в свободном доступе.
Если вы ищете надежный источник для подготовки к урокам, контрольным и экзаменам - klass-uchebnik.com станет отличным выбором. Здесь вы найдёте всё необходимое, включая "Презентация "Дефекты и контроль качества сварных соединений" (СПО)", чтобы сделать обучение более организованным, интересным и результативным.
Преподаватель ГБПОУ РО «МАПТ» Федорова Татьяна Ивановна
Дефекты и контроль качества сварных соединений
Дефектом сварного соединения называется любое несоответствие требованиям, определяющимися нормативной документацией.
Все дефекты сварных соединений делятся:
наружные;
внутренние;
сквозные.
К сварным дефектам относятся сквозные трещины , прожоги и свищи.
Понятие « дефект сварного соединения»
-низкое качество основного металла и сварочных материалов;
- плохая свариваемость металла;
- неправильный выбор сварочных материалов;
- нарушения технологии ( подготовки, сборки, термической обработки и сварки; неправильный режим сварки );
- низкая квалификация сварщика.
Причины возникновения дефектов:
По характеру залегания дефекты сварных соединений делятся на внешние и внутренние.
Внешние дефекты- это дефекты, выявленные при внешнем осмотре и измерительном контроле сварного соединения.
Внутренние дефекты – это дефекты, выявленные при использовании неразрушающих методов контроля таких, как радиографический контроль , ультразвуковой контроль.
Трещины являются наиболее опасными дефектами сварных соединений. Это дефект в виде разрыва металла в сварном шве и прилегающих к нему зонам.
Трещины классифицируются:
по размерам – на микроскопические и макроскопические;
- по расположению – на продольные и поперечные;
-по температуре возникновения – на горячие и холодные.
Причинами образования трещин является несоблюдение технологии и режимов сварки.
Продольная трещина- трещина, ориентированная вдоль оси сварного шва.
К трещинам сварного соединения относятся:
Поперечная трещина –трещина, ориентированная поперек оси сварного шва.
Разветвленная трещина – трещина, имеющая ответвления в различных направлениях
Радиальная трещина –несколько трещин разного направления , исходящих из одной точки, они могут располагаться в металле сварного шва, в зоне термического влияния, в основном металле.
Кратерная трещина – трещина ( продольная, поперечная, разветвленная) в кратере валика (слоя) сварного шва
Подрезами называются углубления (канавки) в местах перехода основного металла к металлу сварного шва.
Подрезы часто образуются при сваривании горизонтальных швов на вертикальной плоскости.
Характеристика дефектов сварных соединений.
Наплывами называются дефекты сварных соединений, возникающие в случаях, когда жидкий металл шва стекает на основной металл, но с ним не соединяется.
а – наплыв на внутренней стороне сварного шва;
б – наплыв на внешней стороне сварного шва
а б
Прожогами называют дефекты, проявляющиеся в том, что жидкий металл вытекает через сквозное отверстие в сварочном шве.
Кратерами называют углубления, возникающие при обрыве сварочной дуги или сварочного пламени.
Шлаковые включения в сварном шве образуются шлаками , не успевшими всплыть на поверхность металла шва.
Неполный провар - дефект в виде несплавления в сварном соединении вследствие неполного расплавления кромок основного металла или поверхностей ранее выполненных валиков сварного шва.
Контроль качества должен осуществляться на всех стадиях технологического процесса , таким образом можно выделить три разновидности:
- предварительный контроль;
- пооперационный контроль;
- контроль готовых сварных соединений.
Способы контроля качества сварных соединений
На стадии предварительного контроля проверяют сварочные материалы (электроды, флюсы и газы, сварочную проволоку), а также сварочное и другое оборудование (контрольно- измерительное, приспособления, инструменты).
К этой же стадии можно отнести проведение мероприятий по проверке квалификации сварщиков, инженерно- технических и других работников , занятых в производстве и контроле сварных работ.
Предварительный контроль
На стадии пооперационного контроля проверяется подготовка деталей под сварку, контролируют сварочные режимы и правильность наложения швов.
При этом следят также за состоянием оборудования, за качеством присадочных материалов и исправностью контрольно- измерительных приборов.
Пооперационный контроль
Контроль готовых сварных соединений выполняется по окончании процесса сварки или же после выполнения термической обработки готового изделия.
Контроль готовых сварных соединений
Разрушающий контроль – контроль , при котором происходит разрушение образца.
Неразрушающий контроль – сварное соединение не выводится из строя.
Видами контроля являются : внешний осмотр, ультразвуковой контроль, контроль проницаемости швов и т.д.
Методы контроля качества






















