Презентация - "Презентация "Выпарная станция сахарного завода""

Выпарная станция сахарного завода
Подготовила – Ряскова Л.А.,
Елань-Коленовская Сош №2

Выпарные аппараты:
Выпарной аппарат типа «Роберта»
1вход сока
2сепаратор пара
3выход сгущенного пара
4ввод греющего пара
5патрубок отвода конденсата
6патрубок отвода вторичного пара

Выпарные аппараты:
Выпарной аппарат пленочного типа
1 – сепаратор-пароотделитель
2 – калоризатор
3 – распределительное устройство
4 –тангенциальная соединительная трубка

Выпарная станция
Аппаратурно-технологическая схема четырехкорпусной (-ступенчатой) выпарной установки с концентратором и с использованием пара на технологические нужды сахарного завода.
Для снижения затрат тепла на выпаривание очищенный сок перед поступлением на выпарную установку подогревается в теплообменниках до кипения. Подогретый сок поступает в первый корпус и затем последовательно проходит все корпуса и концентратор выпарной установки, сгущаясь до требуемой концентрации
Ретурный (свежий) пар поступает только в паровую камеру I корпуса, а каждый последующий корпус обогревается соковым паром предшествующего. Часть сокового пара отбирают на другие технологические нужды.

ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ ПРИ ВЫПАРИВАНИИ
(пример задачи)
Выпаривание сока проходит при высокой температуре (в I корпусе t = 125°С) и связано с увеличением концентрации сухих веществ от -15 до 65%. Эти процессы вызывают ряд химических изменений в составе сока, оказывающих влияние на его качество и эффективность работы выпарной установки.
Изменение щелочности сока. Оно связано с разложением ряда соединений сока:
при разложении амидов щелочность понижается, так как образуются аминокислоты, на нейтрализацию которых расходуется щелочность сока. Образующийся при этом аммиак поступает с соковым паром в греющую камеру следующего выпарного аппарата и является неконденсируюшим газом;
щелочность повышается в тех случаях, когда сок II сатурации пересатурирован и содержит кислые соли Са(НСОз)2 и КНСОз, при разложении которых выделяется СО2 (неконденсирующийся газ) и образуются соли, дающие щелочную среду.

Наглядный пример очищенного сока и
сиропа из выпарной станции

Основы правильной работы
выпарной установки
Обеспечение равномерного и непрерывного поступления сока на выпарную станцию и отвода сиропа из нее.
Поддерживание оптимальной разности температур на выпарной станции и на отдельных ее ступенях.
Выдерживание рекомендуемого уровня сока в отдельных корпусах установки. Превышение уровня выше допустимого вызывает перебросы сока в паровую камеру следующей ступени; снижение уровня кипящего сока ниже уровня верхней трубной решетки, т.е. оголение части греющей поверхности вызывает карамелизацию сахарозы и усиленное образование накипи.
Непрерывный равномерный отвод конденсата и неконденсирующихся газов из греющей камеры.
Поддерживать оптимальную щелочность сока.
По возможности избегать применения масел для гашения пены.
Обеспечение ритмичной работы теплопотребителей, особенно при уваривании утфелей.

Контрольные вопросы:

Выпарная станция
сахарного завода